Approfondimenti del settore per un'efficiente foratura di piastre metalliche: laser, plasma o foratura

H&H Metals trova efficienza nelle sue macchine laser CO2 perché può modificare facilmente varie dimensioni e forme di fori e la precisione del taglio. Metalli H&H.

C'è più di un modo per scuoiare un gatto, dice l'adagio. A parte l'aspetto raccapricciante, l'espressione non potrebbe essere più appropriata per la realizzazione di fori in metallo strutturale. Non per affermare l'ovvio, ma esistono moltissimi modi per realizzare un foro nella piastra. I fabbricanti hanno molte strade percorribili per arrivarci: lavoratori del ferro, perforatrici, presse per stampaggio e taglierine al plasma, laser e getto d'acqua. La scelta della strada da prendere di solito dipende da quale farà la buca nel modo più efficiente.

Tre produttori, SCW Contracting Corp., H&H Metals e Ultratech Tool and Design, hanno condiviso i loro approcci preferiti alla realizzazione di fori, i loro processi di pensiero e il motivo per cui tali metodi sono i migliori per le loro applicazioni.

Con sede a Fallbrook, in California, dal 1980, SCW Contracting Corp. è un produttore, montatore e installatore di acciaio strutturale. L'azienda ha anche una divisione che produce prodotti per le infrastrutture idriche e delle acque reflue.

Il responsabile delle operazioni Steven Scrape ha affermato che l'azienda chiama il suo Voortman V310 automatizzato 8 x 20 piedi. la macchina per foratura e taglio al plasma è il suo “cavallo di battaglia”. Attribuisce la sua efficienza alla capacità di eseguire l'esercitazione senza sorveglianza.

"Abbiamo riscontrato molti risparmi nel poterlo gestire essenzialmente senza equipaggio", ha affermato.

“Ha svolto 200 giorni lavorativi all’anno – 800 negli ultimi quattro anni – senza personale. C'è stato un momento in cui facevamo funzionare la macchina dalle 16 alle 20 ore al giorno. Non abbiamo avuto problemi con esso.

Scrape ha affermato di non preoccuparsi che i problemi si verifichino incustoditi perché si tratta di un sistema intelligente. Il suo software è programmato per interrompere la produzione e inviare notifiche in caso di problemi. “Se si verifica un errore o se la testa applica troppa pressione perché la punta è usurata, interromperà la produzione e genererà un codice di errore che avvisa di cambiare la punta del trapano. Non si autodistruggerà.

“Eseguiremo il ciclo di perforazione sul nostro V310 durante il nostro turno di notte. In sostanza, imposteremo la piastra, eseguiremo il programma e ce ne andremo. Funzionerà tutta la notte, facendo tutti i fori, facendo tutti i segni... tutto ciò di cui abbiamo bisogno, solo su quell'unica unità di perforazione."

L'azienda utilizza la funzione di foratura della macchina per eseguire semplici fori, quindi utilizza la taglierina al plasma per eseguire successivamente tagli più complicati. “Per realizzare qualsiasi foro che sia semplicemente un foro rotondo standard, utilizzeremo la perforazione perché è più veloce, più efficiente e costa meno della taglierina al plasma. Ed è allora che entra in gioco il plasma, per tagliare forme o creare fori."

La taglierina al plasma ha una testa smussante, quindi può smussare a 45 gradi e tagliare con una rotazione di 360 gradi, invertita o esterna. Scrape ha aggiunto che la versione più recente della macchina ora è in grado di fresare fori asolati.

SCW Contracting Corp. è un produttore, montatore e installatore di acciaio strutturale. Il responsabile delle operazioni Steven Scrape chiama il suo Voortman V310 automatizzato da 8 x 20 piedi. la macchina per foratura e taglio al plasma è il suo “cavallo di battaglia”. Attribuisce la sua efficienza alla capacità di eseguire l'esercitazione senza sorveglianza. Negli ultimi quattro anni ha svolto 800 giorni lavorativi senza personale. SCW Contracting Corp.

“Quindi potresti avere un piatto con cinque fori; tre sono i tipici fori rotondi e due fori asolati. Il software dirigerà automaticamente il trapano sui fori rotondi e poi, dove è necessario un foro asolato, una volta completato il ciclo di foratura, distribuirà il plasma per eseguire i fori asolati. Si tratta quindi di una macchina per la lavorazione delle lastre molto versatile."

SCW taglia 1/8 pollici. a una piastra spessa 3 pollici sulla macchina.

Scrape ha affermato di aver acquistato la macchina dopo aver svolto ricerche approfondite al FABTECH 2018. È davvero contento che abbiano acquistato la macchina con doppia funzionalità. “Siamo andati a FABTECH e abbiamo esaminato ogni singola azienda sotto il sole. Tutti dicevano: "Non hai bisogno di un'unità di perforazione". Ma abbiamo pensato che se le aziende mettono un'unità di perforazione sul tavolo, c'è una ragione.