È possibile costruire un CNC di livello industriale utilizzando solo risorse fai-da-te?

[FloweringElbow] aka [Bongo] su YouTube ci sta sicuramente provando e crediamo che abbia trovato il vincitore! Questa epica costruzione CNC a pianale (video, incorporato sotto) inizia con alcune travi strutturali a I di seconda mano, con gambe a I travi saldate, piastre laterali in alluminio pressofuso fai-da-te e molto cemento per dare una struttura forte e, soprattutto, pesante.

La macchina ideale è quanto più rigida possibile e pesante, per smorzare le vibrazioni causate dal taglio ad alta velocità di avanzamento o dalle forze dovute al taglio di materiali più duri, quindi più grande è meglio è. Per la costruzione del telaio, l'acciaio è piuttosto resistente e la massa della struttura conferisce ulteriore smorzamento, ma era necessaria la triangolazione per contrastare ulteriori torsioni. Ha saldato a punto il telaio preriscaldato in sezioni lunghe un pollice per limitare il calore trasferito nel metallo, riducendo al minimo la successiva deformazione. [Bongo] ha utilizzato un sistema di attenuazione dello stress vibratorio (VSR) costruito con il motore di una lavatrice e un peso eccentrico, fissato al telaio, con feedback da un'app per telefono cellulare per trovare le frequenze di risonanza. Ci sono altri video sul canale dedicati all'argomento di tali tecniche per alleviare lo stress.

Quando è arrivato il momento di aggiungere ancora più massa, è stata realizzata una mano di fondo con una miscela di resina epossidica legante e grana affilata, destinata alla pavimentazione antiscivolo. La miscela di calcestruzzo ha utilizzato cemento Portland, pozzolana (fumo di silice) policarbossilato superfluidificante e fili di fibra di vetro da 1/2″. Una seconda miscela aggiungeva pietrisco per ottenere massa aggiuntiva. Un bel trucco è stato quello di realizzare un compattatore vibrante portatile da una piastra saldata all'estremità di una vecchia punta da trapano, montata su un trapano a percussione SDS.

Una volta ribaltato il telaio nella posizione corretta (facendo crollare il paranco sovraccarico) è stato necessario livellare la superficie superiore per accogliere le guide lineari. Ciò è stato fatto utilizzando una resina epossidica super liquida e autolivellante e controllato facendo scorrere sopra dell'acqua. Una volta che le superfici epossidiche erano adeguatamente piatte e complanari (e molto raschiate in seguito) le guide lineari sono state fissate, dopo aver creato delle spalle epossidiche su cui appoggiarsi. Le piastre terminali per fissare le viti dell'asse Y sono state aggiunte imbullonando il telaio con un legante epossidico caricato con grana nel mezzo.

Il progetto del portale è stato saltato per questo video (ma puoi vederlo qui) e una volta montata, un rapido test ha dimostrato che la macchina era fattibile. Un compito curioso era realizzare la propria catena portacavi da tela, sulla macchina stessa, piuttosto che acquistare qualcosa di costoso confezionato. Perché no? Una volta che la macchina ha funzionato abbastanza bene da fresare un foglio piatto di acciaio in una bella superficie riflettente, è stata utilizzata per montare un coltello a trascinamento fai-da-te per ritagliare forme in del vinile, quindi ha la precisione. Ci è piaciuto vedere un controller XBox utilizzato per spostare manualmente la macchina! C'è così tanto da vedere in questa build e in altri video correlati, riteniamo che questo canale sia uno da guardare!

Abbiamo presentato build CNC molte volte, ce n'è una qualunque siano le tue esigenze e il tuo budget, ma ecco un buon punto di partenza per costruire una macchina, appena sufficiente per costruire gli strumenti di cui hai bisogno. Se non hai una fonte di travi a I strutturali a portata di mano, puoi fare qualcosa di abbastanza efficace con il legno, e se hai voglia di provare a stampare in 3D un mulino a ginocchio, abbiamo coperto anche quello.